为什么有些工厂用砂磨机生产的色浆达不到要求听一些客户说，他们购买的磨床的细度达不到要求，这让他们很困惑。磨矿细度达不到要求的常见原因是什么？怎么解决？
          原因一：颜料颗粒不好分散，如炭黑、铁蓝等。
          解决方法：在生产中，应采取以下措施：一是合理调整工艺，如球磨机或三辊机研磨后分散；二是使用分散剂，炭黑等其它溶剂也能增加分散效率。以上方法可能会对产量产生影响，所以根本的是对颜料进行表面处理，以增加磨料的分散性能。
          原因二：漆浆本身的细度不能提供色浆的要求。
          解决办法：油漆浆的细度要符合规定的细度标准，否则不能保障色浆的细度。因此，应使用符合规定细度的油漆泥浆。
          为了提供研磨色浆的要求，用户可以根据实际情况找原因，使研磨色浆的细度达要求，增加工作效率。
          原因三：颜料杂质含量太高，不好磨细，如混入油漆、纤维、灰尘、细砂等杂质。
          解决方案：我们要依靠颜料供应部门加强管理，禁止杂质混合，保障产品质量；其次，当色浆生产车间匹配时，应加强涂料过滤；并注意及时清掉粉体中可识别的杂质；当已混合的杂质被三辊分散时，应采取满斗、余斗操作或采用单辊磨串联充分过滤炉渣。
          原因四：颜料本身的细度大于色浆所需的细度，不能磨光。在许多情况下，这是由于颜料的原始颗粒大于色浆所需的细度。
          解决方法：将颜料进一步加工粉碎，使其粒径小于色浆所需的细度，因为色浆研磨的分散过程不能解决进一步还原原颗粒的问题。
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